案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该制造业企业公司其主要分娩塑胶密封隔绝件和减震件，在分娩进程中行成一大批含带VOCs（发挥性有机质化学物质）和顆粒物的尾气。要为卡死健康税收政策，该制造业企业公司关键对尾气做出加工。

废气成分来源：

废液核心来原于于再生胶的混炼、硫化橡胶、挤出来等进程。具有看来：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经由净化进行处理后，该公司企业主的有机废气物减排出有机废气浓度可观降底，完成了国内环保节能减排出标准规定。与此同时，该净化进行处理工学院艺执行可靠，保障成本费低，到了公司企业主的高认为。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该中小型工厂在混炼阶段中带来过多烟气产生，烟气产生含量繁琐，含有多种类有危害物料，如油烟净化、VOCs、混炼氢等。原来的烟气产生加工处工院艺主要包括“多级喷淋头+多级催化可溶性炭包”组和技木，但使用一截日期后，催化可溶性炭包降解饱满，加工治理成果取得回落，不是无法产生标准规定。关键在于解决办法这家问題，该中小型工厂确定对烟气产生加工处工院艺去改变。

废气成分来源：

印刷废气首要出于于加硫时候，包含有排烟罩、VOCs、加硫氢等威害物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的烟气中，污渍、硫化再生胶氢和非甲烷气体总烃（NMHC）密度相关性下降，剔除率分开达到92%、89%、90%，均考虑相关摆放标准化。有效地减掉了大气大环境污染破坏物摆放，提高自己了大环境氧风格量，下降了嗅氧制成潜能，相关性避免了再生胶厂该房产项目周边的臭气熏天一些问题，提高自己了厂家精神面貌和住户居民生命产品水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在汽车轮胎造成流程中造成大量烟粉尘排放，格外是压延过程，烟粉尘排放中含有高有机气体浓度的VOCs和颗料物。为积极地响应坏保现行政策，该机构决策对压延烟粉尘排放做治理。

废气成分来源：

烟粉尘最主要的来是因为货车轮胎加工制造的压延关键环节。在压延具体步骤中，胶的原材料备受热烈的滚压和截段角色，会挥发出许多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

所经整理后，的废气中的粒状物弄掉率符合标准规定95%，VOCs弄掉率符合标准规定85%，的排放氨水浓度符合标准规定欧洲国家和方面的节能标准规定。