纸厂这个行业 —— 造纸厂黑液高 COD 污水加工处理（某纸厂中小型企业） 一、项目流程背景图与生产废水慨况 某制浆技术商家经营学历纸、包装方式纸，主要采用浓盐酸盐法纪浆，生产制造环节中加工黑液、中段水、白水混合式成型高氨水浓度有机质电镀工业废水，日外理量 3000m³，是制浆技术行业内先进典型高 COD、高木制素、高碱度电镀工业废水。 进水的中心水体质量依据：COD 对数正态分布 25000mg/L，顶值达 35000mg/L；含多木素、硅酸镁素、半硅酸镁素等难光降解充分物，B/C 比 0.18，可生物化学性较差；pH 9-11，强酸性；SS 3000mg/L，浮窗物含铁高；对比度 800 倍，呈深红褐色；总碱度（以 CaCO₃计）5000mg/L。是时间坏保追求留水实行《加工造纸行业重工业水的废水排放物规范》（GB3544-2008）表 2 限制值，即 COD≤150mg/L、SS≤50mg/L、对比度≤80 倍。 二、本质除理要点 混凝土泵送 COD 与难可可降解：木制素结构类型稳固，规范生物化学不了效果可可降解，COD 功率因数补偿非常高。 高碱度与高饱和度：酸性性毁掉微动物可溶性，深深褐色饱和度不易于快速清理。 高浮动物：木材素玻璃纤维致使 SS 高，易短路设施设备，引响传质工作效率。 供水量大、氨水浓度更高：日产水量 3000m³，进行处理范围大，工艺设备调试与执行操作难度更高。 三、加工生产工艺行车路线与详细的步骤 使用 “黑液萃取焚化 + 碱回收利用 + 中段水预加工 + EGSB 生物滤池 + A/O 好氧 + 深层次沉积 + 老化防氧化” 搭配组合施工工艺，推动 “黑液资源量化 + 中段水符合标准排放量”。 黑液高浓与碱收售：固液分离设备黑液另外自身，进多效汽化器高浓至固含铁 50%，送至焚烧除理秸秆秸秆炉焚烧除理秸秆秸秆，收售形成应用在形成蒸汽式（供企业主生产加工）；焚烧除理秸秆秸秆后形成的白泥（碳酸钠）经苛化除理形成氢空气氧化钠，回应用在固液分离设备生产工序，实现了碱资源的化循环系统，黑液 COD 取除率 100%，年收售碱 1.2 万吨级，可节约成分总成本 6000 万元左右。 中段水调控与与：黑液治疗后的中段水、白水步入 4000m³ 调控池，添加氢氧化钾与 pH 至 7-8，彻底消除高碱度减缓，另外混合均质，不稳取水容载。 混泥土析出：调准后废水处理添加 PAC、PAM，清理木制素合成纤维与透明桌面物，COD 消减 30%，SS 降为 500mg/L 这，浑浊度清理 40%。 EGSB 生物滤池补救：石雕文化沉淀溢水进行 EGSB 生物滤池发生催化反应器，容积怎么算负担 10kgCOD/(m³・d)，水力发电停时段 48h，接种疫苗极有效率生物滤池颗料污泥处理，溶解木材素进行分解物品与氯纶素，COD 我们要除率达 85%，溢水 COD 降为 2600mg/L 一下，出现产生（二氧化氮含锌量 65%），使用在梵烧炉助燃，提拔能源资源应用率。 A/O 好氧处置：好氧池留水迈入 A/O 池，A 段留期限 10h，O 段留期限 28h，生活污水氨水浓度 4000mg/L；进1步吸附残余有机酸物，COD 减少为 200mg/L 下列，氧化还原电位减少为 20mg/L 下列。 角度奠定：好氧喷水添加 PAC 与 PAM，重新奠定祛除残渣悬屏物与污泥干化，SS 降落到 30mg/L 低于。 三氧空气氧化的反应：沉积出液打开三氧空气氧化的反应池，添加三氧（酸度 70mg/L），空气氧化的反应残留物实木纹素与饱和度，COD 调至 130mg/L 有以內，饱和度调至 60 倍有以內，彻底及格。 四、治理功能与运转动态数据 模式安全稳定电脑运行 18 月后，基本公式将持续未达标：中段水漏电 COD 平均 18000mg/L，出水量 COD 平均 125mg/L，除去率 99.3%；SS 从 3000mg/L 减至 25mg/L，除去率 99.2%；浑浊度从 800 倍减至 55 倍，除去率 93.1%；黑液资源共享化率 100%，碱回收处理率 92%。 启用代价预算：中段水吨水清理代价预算 8.5 元，表中制剂费 3.2 元、交电费 2.5 元、人工客服电话费 1.5 元、设备维系费 1.3 元；经由黑液碱收废与能源系统收废，年投资收益超 6000 万的大写，变现经济性前景与绿色环保前景互利互惠。 五、工程项目短板与体力 資源化重要：黑液浓缩造成焚烧秸秆 + 碱收废，确保木制素能源资源化与碱循坏再生利用，从之源压减 COD。 生产工艺经营经营规模配适：EGSB 活性污泥法 + A/O 好氧组合式，配适大经营经营规模中段水整理，整理有高效率、执行稳固。 利润操控比较好：资原化理财收益遍及大位置除理利润，达到 “负利润” 运营。 技術集成式创新发展：将黑液市场化与中段水补救深度1整合，消除造纸业的行业高 COD 废水处理工艺综合治理大问题。