某钛bai粉生產公司的企业因应用浓盐酸法生產流程，每月所发生13万吨pH＜1的废酸液，传统化白灰与法使用价格高涨且所发生大量石灰膏渣。公司的企业投入3200万块人民币投建资源性化外理站。 废液部分及源于 废渣主要的营养成分为： 存在硫酸钠（H₂SO₄）含量18-22% 可溶性高，溶于水的态钛（Ti⁴⁺）2000-5000mg/L 铁（Fe²⁺/Fe³⁺）800-1500mg/L 少量锰、镁等金属制悬浮物 加工处理加工步骤流程 改革创新采用了"散出渗析+蒸发器成果"生产工艺链： 酸回收分类处理段 ：传播渗析器（DD系统软件）首选性收集60%浓盐酸，色度达92% 金屬丰度段 ：用不完酸液可以通过纳滤（NF）果汁钛化合物10倍 结合水解段 ：添加碳酸钠（Na₂CO₃）分级管理积累钛、铁等五金 凝结干躁段 ：多效减压蒸馏器收益七水磷酸亚铁副新产品 后面成果 浓盐酸回报率85%，年回报2.6万吨轻工业级浓盐酸 钛材料融合用率率从30%升高至88% 化工废水治疗成本价从原13元/吨减至4.5元/吨 获选省市级"工业园废弃物资源性化示范性新项目"